Як роблять фанеру

22 апреля 2020 13:09:18

Історія створення фанери

Перші спроби створювати фанерні листи для будівництва та оздоблення виникли в далекій давнині. При розкопках Давнього Єгипту археологи виявили скриньку ХV-XVI століть до н. е., прикрашений фанерою з чорного дерева. Достовірно відомо, що вручну фанеру вміли виготовляти в Стародавній Греції і Римі. Однак деревина в ті часи була розкішшю, виробничий процес був важким і тривалим, тому дозволити собі вироби з фанери могли тільки аристократи.

У Європі перша фанерні меблі була зроблена у Франції в ХIV столітті. Це починання мало успіх, адже вироби мали привабливий вигляд і коштували відносно недорого. З настанням промислової революції попит на будівельні матеріали, в т.ч. фанеру, істотно зріс, тому ручне виробництво вже не могло задовольнити запити суспільства. Перший верстат з виготовлення фанери запатентований в Великобританії в кінці ХVIII століття Семюелом Бентамом. Машина була досить простою, але змогла зробити виробництво більш ефективним і знизити собівартість сировини.

У 1819 році в Російській імперії з'являється перший верстат, який виробляв шпон способом стругання деревини. Спочатку це був складний і не економічний процес, проте саме він поклав початок сучасному виробництву фанери. Поступово вдосконалюючись, принцип лущення шпону зробив справжню революцію у виробництві фанери та залишився практично незмінним до теперішнього часу.

Технологія виробництва фанери

Виробництво фанери на переробному підприємстві проходить кілька стадій. Спочатку колоди розрізають на частини певних розмірів, після чого піддаються розпарювання в ємностях з гарячою водою (40-800С). Деревина розм'якшується і просочується вологою. Це необхідно для того, щоб колоди можна було розщепити на максимально тонкі листи (шпон), які потім просушуються в печах і обробляються на прасувальних валиках. Для просочення може застосовуватися не тільки вода, але і спеціальні розчини, що надають виробу додаткову міцність або теплостійкість.

Шпон скрупульозно сортується, після чого кілька пластин з'єднують між собою і склеюють. Для цього застосовують спеціальний розчин, що клеїть, висихає протягом декількох діб. Пластини укладаються з урахуванням того, щоб створювалося чергування у напрямку волокон (уздовж і поперек по черзі). Це обов'язкова умова при виготовленні фанери, тому що подібна структура робить матеріал більш міцним і стійким до пошкоджень. Після сушіння готовий виріб розрізається на аркуші необхідного розміру. Готову фанеру можна піддавати додатковій обробці - фарбувати, шліфувати, ламінувати.

Види і сорти фанери

В даний час існує 5 сортів матеріалу, що розрізняються між собою за якістю:

Сорт Е. Елітний матеріал, який не має видимих вад (отворів, прожилок, сучків і слідів від них). Допустимими є тільки несуттєві похибки в структурі деревини. Листи цього сорту можуть ламінуватися.
1 сорт. Майже не має вад, допустимі тільки сучки, сліди від них і незначні отвори в кількості не більше 3 одиниць на 1 м3. Фанера цього сорту також може ламінуватися.
2 сорт. Матеріал допускає присутність сучків, отворів і пошкоджень поверхні - до 6 штук на 1 м3. Може покриватися лаком або фарбою.
3 сорт. Допустимі сучки будь-якого діаметру, а червоточини - не більше 10 штук на 1м3. Фанера цього сорту має обмежену сферу використання, застосовується зазвичай для виготовлення тари і прихованих від ока конструкцій.
4 сорт. Допускаються будь-які виробничі дефекти в будь-якій кількості. Виробником гарантується тільки якісна склейка і правильна геометрична форма. Така фанера призначається для пакувальних матеріалів.

Класифікація

Технічні, експлуатаційні та естетичні якості визначають сферу застосування матеріалу.

Класифікація фанери виробляється:

за матеріалом, з якого вона проводиться;
за кількістю шарів;
з просочення;
по виду обробки поверхонь.

За матеріалом, з якого виготовляється фанера

Сировина, з якого створюють фанерні листи, є ключовим фактором: воно визначає експлуатаційні якості матеріалу. Також від нього залежить і якість поверхні: фанера з берези має набагато менше сучків на одиницю площі поверхні листа, ніж матеріал з хвойної деревини.

Фанера виготовляється з наступних матеріалів:

Хвоя. Найпоширеніший вид фанерних матеріалів, виготовляється переважно з ялинової, соснової, пихтовой деревини. Обов'язкова умова - присутність хвойного шпону в зовнішніх шарах, в той час як внутрішні можуть складатися з частинок листяних порід. За рахунок власних смол сосновий шпон збільшує міцність склеювання і, тим самим, продовжує термін експлуатації фанери.
Береза. Також поширена, проте через високу вартість використовується не так широко, як хвойна. Березову деревину вигідно відрізняє красива текстура і високі фізико-хімічні характеристики. З неї виготовляють будівельну фанеру, яка підходить для всіх видів робіт.
Хвоя і береза. Комбінована фанера має достатню міцність, але при цьому відрізняється більш низькою вартістю, ніж березова або хвойна фанера в чистому вигляді. Широко використовується як в побуті, так і на виробництві.

За кількістю шарів

Число шарів обумовлює надійність фанерного листа, в той же час збільшуючи його масу і товщину. Мінімальна кількість шарів - три: один всередині і два зовні. Зазвичай фанерні листи складаються з непарного числа шарів. Це викликано тим, що під час укладання напрямок волокон деревини чергується для максимальної надійності. Завдяки непарному кількості зовнішні поверхні листів виглядають однаково. Виняток з цього правила становить чотиришарова фанера, в якій напрям волокон всередині збігається, а в зовнішніх шарах йде паралельно.

За кількістю шарів фанера буває:

тришарова;
п'ятишарова;
багатошарова.

За типом пропитки

Важливим фактором класифікації є клей, за допомогою якого створюються фанерні листи. Для склеювання шпону можуть застосовуватися різні види клею. Склад не просто з'єднує пластини шпони, від нього залежить водостійкість готового матеріалу, стійкість до горіння, тепло- і шумоізоляція, а також екологічні властивості.

Класифікація фанери за пропиткою:

ФСФ. Матеріал, що склеюється за допомогою формальдегіду, характеризується підвищеною водостійкістю, чудовими технічними якостями і стійкістю до зносу. Мінусом є токсичність формальдегіду, тому фанеру цієї марки небажано використовувати для оздоблення інтер'єру. Зате це відмінний вибір для опалубки, будівництва тимчасових огорож, сцен і т.п.
ФК. Для створення цього виду використовуються карбамідні смолисті склади. Матеріал відрізняється хорошими екологічними якостями, нетоксичний, проте не стійкий до вологи. Добре підходить для декорування внутрішніх приміщень і виробництва меблів.
ФБА. Альбумін-казеїновий клей дозволяє отримати екологічний матеріал, що володіє невисоким рівнем вологостійкості. Така фанера зазвичай застосовується для створення предметів меблів, обшивки інтер'єру, декорування.
ФКМ. Просочення меламін-формальдегідів смолами, які майже не розчиняються у воді, збільшує вологостійкість матеріалу. У складі клею відсутні фенол та інші токсичні компоненти, тому матеріал безпечний для здоров'я.
ФБ. Матеріал, просочений бакелітовим лаком, має відмінні показники екологічності, при цьому влагоустойчива і не сприйнятлива до спеки і перепадів температур. Може використовуватися як для внутрішньої обробки будинку, так і для проведення зовнішніх робіт.

По виду обробки поверхонь

За способом обробки матеріал буває:

нешліфований (НШ);
шліфований з 1-й боку (Ш1);
шліфований з 2-х сторін (Ш2).

Окремий вид фанери - ламінована. Для отримання цього матеріалу ФСФ покривають спеціальним папером, просоченою смолами формальдегідів. Це дозволяє збільшити термін експлуатації матеріалу, зробити його стійким до високих навантажень, стирання, дії вологи і інших агресивних чинників. Головна сфера застосування - створення конструкцій з підвищеною стійкістю до зносу (опалубні форми, матеріали для складського і торгового устаткування). Оснащену сіткою ламіновану фанеру застосовують для покриття підлоги в транспорті, щоб створити велику стійкість і перешкоджати ковзанню.

Висновок

Потенціал і високу функціональність фанери оцінили ще будівельники стародавнього світу, проте широку популярність цей будівельний матеріал придбав в ХIХ столітті і з тих пір використовується практично повсюдно. Без фанери неможливо уявити собі будівництво, меблеву галузь, проведення ремонтних робіт, виготовлення дверних і віконних конструкцій, пакувальних матеріалів. Сьогодні виробники пропонують численні види і сорти фанери, які ефективно вирішать поставлені цілі, не підведуть в експлуатації і не обтяжать гаманець покупця.