Что лучше ДВП или ДСП?

Что такое ДВП?

Древесноволокнистая плита (ДВП) изготавливается из мелких отходов, полученных при обработке древесины — щепок, опилок и стружки. Для того, чтобы готовое изделие было прочным, твердым и долговечным, к сырью добавляют связующие компоненты. Листы могут изготавливаться двумя способами — сухим и мокрым.

Технология изготовления ДВП сухим методом содержит такие этапы:

• Подготовка сырья — удаление посторонних частиц и промывка древесных отходов перед обработкой.
• Пропарка подготовленного сырья и его измельчение в дефибраторе или рафинаторе с расщеплением древесной массы на волокна.
• Смешивание древесной массы со связующими компонентами и добавками для проклейки волокон.
• Просушка полученной массы и ее подача на конвейер для формирования ковра.
• Подпрессовка ковра с его уплотнением в 3–5 раз на ленточном прессе. Раскрой ковра на фрагменты нужного размера.
• Прессование материала под давлением 6,5–7 МПа и температуре 220–205°С.
• Просушка листа и шлифовка его поверхности.

Мокрый способ производства ДВП считается устаревшим, поэтому используется редко. При такой технологии изготовления размол сырья происходит с добавлением воды. Затем полученную массу соединяют с остальными добавками и нагревают до 60°С, чтобы проклеить волокна. Смесь подается на сетку, где из нее отливают ковер. Далее следует этап прессования листа при температуре 180–200°С, состоящий из трех фаз — отжим воды, сушка и закалка плиты. Готовый материал раскраивают на панели нужного размера, просушивают в сушилке, а затем увлажняют в специальных камерах, чтобы плита сохраняла форму при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Что такое ДСП?

Древесностружечная плита (ДСП) производится из опилок, стружки и шлифовальной пыли, полученных в результате деревообработки. К основному сырью добавляют специальные компоненты для склейки массы, что позволяет получить прочный и твердый материал.

Технология изготовления плит ДСП состоит из таких последовательных этапов:

1. Просушка древесных отходов в сушилке и их калибровка по размеру. Самые мелкие фрагменты используются для наружных слоев, а более крупные — для внутренних.
2. Перемешивание древесного сырья со связующим составом в смесителе.
3. Подача полученной массы к формовочной машине для создания ковра.
4. Прессование ковра при давлении 2,5–3,5 МПа и температуре 180–220°С.
5. Охлаждение панелей в охладительных камерах, раскрой пласта на отдельные фрагменты.
6. Обрезка кромки и шлифование поверхности листов.

Отличия ДВП от ДСП

Листы ДВП и ДСП отличаются друг от друга не только технологией изготовления, но и некоторыми важными характеристиками, которые определяют сферу использования каждого материала. Основные отличия плит:

• вид сырья — ДСП производят из отходов от переработки недорогих пород дерева с добавлением синтетических смол, а ДВП изготавливается из измельченной древесной стружки с волокнами целлюлозы и добавками в виде синтетических полимеров, парафина и канифоли;
• срок эксплуатации — при соблюдении рекомендаций по использованию оба вида плит отличаются долговечностью, но срок службы изделий из ДВП выше;
• толщина листа — плиты ДВП более тонкие, их максимальная толщина не превышает 12 мм, а панель ДСП может иметь толщину до 25 мм;
• цена материала — листы ДВП имеют более высокие эксплуатационные характеристики, поэтому стоят дороже ДСП;
• свойства плит — отличительной особенностью листов ДСП является их высокая прочность и устойчивость к нагрузкам, а ДВП могут сохранять свои начальные характеристики даже в помещениях с повышенной влажностью.

Безопасность ДВП и ДСП

Плиты ДВП и ДСП изготавливаются из экологически чистого сырья, которое не представляет опасности для здоровья человека. Но в процессе производства к древесной массе добавляются синтетические связующие компоненты, которые придают готовому материалу необходимые технические характеристики.

Во время производства листов ДСП роль связующих компонентов выполняют формальдегидные смолы и карбамиды, испарения которых являются токсичными для человека. Проверенные производители контролируют содержание токсичных веществ в готовой продукции, поэтому такое ДСП является безопасным для использования.

При изготовлении листов ДВП не используются токсичные примеси. Данный материал является более безопасным, чем ДСП. Для склеивания древесного сырья используются безвредные для человека полимеры и парафин, поэтому плита ДВП относится к экологически чистым материалам.

Что выбрать ДВП или ДСП?

Чтобы правильно ответить на вопрос, какой вид плитного материала выбрать, нужно разобраться, для каких задач будет использоваться плита. ДСП и ДВП применяются в строительно-отделочных работах и мебельной промышленности различными способами:

• утепление пола и стен — для неровной поверхности используется ДСП, имеющее более высокую прочность, а для ровных стен и пола подойдет тонкая плита ДВП;
• изготовление мебельных конструкций — корпус изделий делают из прочного и толстого листа ДСП, а плиты ДВП применяются для изготовления задних стенок, днищ ящиков, спинки и боковых частей мягкой мебели;
• перегородки внутри помещения — для этих целей идеально подойдет ДСП, но в условиях повышенной влажности лучше использовать влагоустойчивую плиту ДВП.

Итог

Особенности технологии производства плит ДСП и ДВП оказывают решающее влияние на эксплуатационные свойства готового материала. Зная характеристики ДВП и ДСП, можно определить какой вид плит использовать в конкретном случае. Листы отличаются долговечностью и невысокой ценой, легко поддаются механической обработке. Но однозначно ответить на вопрос, что лучше — ДВП или ДСП сложно. Все зависит от того, для каких задач будут использоваться плиты.