м.Львів
вул.Грунтова ,1
Пн-Пт: с 9-00 до 18-00
Сб-Нд: вихідний
0
0,00 грн

Властивості, види і технічні характеристики ДВП

  • 23 июня 2020 17:04:14

Виробничий процес

Виробництво ДВП починається з підготовки сировини. Відходи деревообробки - тріску, тирсу - очищають від сторонніх домішок, сушать і подрібнюють до отримання волокнистої маси. Зазвичай до деревній сировині додають смоли або інші синтетичні сполучні і зміцнюючі компоненти. Деякі види плит (наприклад м'які мокрого пресування) виготовляються без смол, роль сполучної грає деревний клей лігнін, який виділяється з волокон під тиском. Також до древесноволокнистой маси додають речовини з водовідштовхувальними характеристиками, антисептики, в склади для спеціальних плит - антипірени, бітум.

Існує 2 технології пресування ДВП:

  • мокре, без синтетичних сполучних або з їх мінімальною кількістю, з додаванням в масу води. Рідка маса з дозатора рівномірним шаром викладається на стрічку з сітчастою поверхнею, піддається впливу преса при температурі 230 °. За рахунок тиску і прогрівання з маси видаляється вода, матеріал зміцнюється. Надтверді плити для додаткового зміцнення просочують пектоліт;
  • сухе, з обов'язковим використанням смол, без додавання води. Оскільки маса виходить більш густа, концентрована, а модифікують добавки не вимиваються водою, їх кількість можна зменшити. Пресування здійснюється в 2 етапи, спочатку підпресовують килим цілком, потім нарізають і поміщають під прес окремі листи, плити.

Після пресування плити піддають остаточній обробці в високотемпературній камері, де вони зміцнюються і повністю висихають. Потім витримують в ще одній камері, рівномірно підвищують вологість по всій площі, щоб краї плит не розбухали при поглинанні атмосферної вологи. І завершальний етап, який проходять не всі плити - облагороджування (забарвлення, нанесення тонкодисперсної маси, ламінація, обклеювання плівкою).

Характеристики та види ДВП

Існує безліч видів ДВП, вони поділяються на плити мокрого і сухого пресування, ті і інші класифікуються за щільністю (твердості). Також прийнята класифікація з обробки поверхні і за призначенням (загального і спеціального призначення).

ДВП мокрого пресування відрізняються меншою товщиною, випускаються у формі листів, плит. Їх можна відрізнити по сітчастому малюнку на тильній стороні. Цей матеріал більш екологічний за рахунок зниженого вмісту смол з формальдегідом, але і дорожчий за рахунок енергоємності виробництва і збільшених витрат часу. Сухе пресування дозволяє створювати плити більшої товщини, а також фігурні вироби типу плінтуса, меблевих фасадів. Плити цього типу відрізняються більш високою емісією формальдегіду.

Шліфування ДВП без додаткової обробки поверхні класифікується як необлагороженная або технічна. Облагороджені, або оздоблювальні плити поділяються на пофарбовані, лаковані, ламіновані, облицювання. Облагороджування може бути одностороннім і двостороннім, спосіб залежить від технології виробництва, твердості (щільності) плити. Облагороджені плити сухого пресування (з гладкою тильною поверхнею) часто позначають словом оргалит, а мокрого (з сітчастим малюнком) - Мазоніт.

види плит позначення щільність кг / м3 товщина, мм спосіб облагороджування поверхні
мокрого виробництва м'які МДВП, М-1, М-2, М-3 150-350 8-25
напівтверді НТ 400-800 6, 8, 12
тверді Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ 800-1000 2,5-6 нанесення тонкодисперсної деревної маси (Т-С)

підфарбовування (Т-П)

комбінація обох способів (Т-СП)
надтверді СТ, СТ-С 950-1200 2,5-6 тонкодисперсної масою (СТ-С)
сухого виробництва середньої щільності ДВП СП, МДФ, MDF 700-800 3-60 фарбування емаллю, лаком

облицювання пластиком, ПВХ плівкою

ламінація

шпонирование
високої щільності ДВП ВП, ХДФ, HDF 800-1000 2,5-6 фарбування дисперсійними лаками

ламінація

ДВП-Т загального призначення згідно з ГОСТ діляться на 2 групи якості, А і Б, у виробів групи А вище щільність і міцність, нижче водопоглинання.

Плити загального призначення призначені для умов мінімальної вологості. Спеціальні поділяються на:

  • плити підвищеної водостійкості, бітумірованние (тверді Т-В і Т-СВ);
  • біостійкі, з добавкою антисептиків;
  • важко згораєми, з добавкою антипиренов.

Фізичні властивості ДВП

Фізичні властивості ДВП значною мірою залежать від щільності і добавок в складі. Найважливішими характеристиками ДВП є міцність, коефіцієнт водопоглинання, для м'яких плит - здатність до тепло- і звукоізоляції.

МДВП плити відрізняються низькою міцністю. Залежно від щільності їх міцність на вигин складає від 0,4 до 1,8 МПа, у напівтвердих цей показник вище, від 15 МПа. Тверді плити значно міцніше, витримують навантаження на вигин мінімум 33-40 МПа (найбільш міцні вологостійкі плити), а надтверді - 47 МПа.

ДВП, за виключення спеціальних бітумірованних, не є водостійкими матеріалами і не призначені для використання в умовах високої вологості. Але тверді й надтверді плити краще переносять такі умови, їх власна вологість варіюється в діапазоні від 3% (для надтвердих) або 4% (для твердих, в тому числі Т-В) до 10%. При контакті з водою протягом доби для ДВП Т розбухання по товщині не повинно перевищувати 20%, водопоглинання лицьової поверхні - 11 або 13% (в залежності від групи якості), для СТ 13 і 7%, відповідно, для спеціальних (Т- В, Т-СВ) - 10 і 7%. Напівтверді мають вологість 3-12%, за добу розбухають по товщині на 30%, водопоглинання лицьової поверхні не нормується. М'які плити дуже активно поглинають воду, розбухають, всього за 2 години водопоглинання досягає 34%, а добові показники для них не нормуються.

Теплопровідність ДВП прямо пропорційна щільності. Найкращими теплоізоляційними характеристиками відрізняються м'які плити М-3, їх теплопровідність мінімальна і становить 0,046 Вт / мК, у плит М-1 досягає 0,093 Вт / мК. Також вони володіють хорошими шумопоглинаючими характеристиками, при товщині 20 мм коефіцієнт звукопоглинання МДВП становить 0,26-0,42, в залежності від частотного діапазону звукових хвиль. Плити НТ, С, СТ не є ізоляційними матеріалами, тому дані показники для них не регламентуються.

Сучасне використання ДВП

Необлагороженная ДВП, в залежності від твердості, використовується як будівельний або ізоляційного матеріалу, облагороджена - в якості оздоблювального, для виготовлення видимих ​​елементів меблів, облицювання різних конструкцій. Основні сфери застосування ДВП:

  • м'яка - обшивка стін, стелі для утеплення, звукоізоляції, вітрозахисту, підкладка під ламінат, звукоізоляційний шар в плаваючих підлогах;
  • напівтверда - переважно в меблевому виробництві для задніх стінок корпусних меблів, днищ висувних ящиків, а також для виготовлення упаковки, рідше як підкладка під підлогове покриття;
  • тверда - в меблевому виробництві для тих же цілей, що напівтверда, а також для внутрішніх поличок і перегородок, облагороджена - для облицювання щитових дверей, стін, стель;
  • Надтверда - для обшивки дверей, виготовлення арок, міжкімнатних перегородок, електророзподільних щитків, як чорнової підлоги, рідше - чистового підлогового покриття під фарбування.

МДФ і ХДФ знаходять застосування в меблевому виробництві, ХДФ за рахунок поєднання малої товщини і високої міцності також є популярним матеріалом для обшивки стін, стель, монтажу чорнових підлог і зведення міжкімнатних перегородок. Ще ХДФ служать вихідним матеріалом для виробництва ламінату підвищеної вологостійкості.

Як вибрати плиту ДВП

При виборі ДВП потрібно орієнтуватися на завдання, для яких ви купуєте матеріал:

  • якщо плити будуть використовуватися в навантажуємих конструкціях, потрібні більш щільні, тверді. При однаковій щільності велике навантаження здатний витримати матеріал більшої товщини. Але врахуйте, що при збільшенні товщини зростає ціна і вага;
  • якщо стоїть завдання підвищити енергозберігаючі характеристики будівлі або забезпечити звукоізоляцію, а навантажень ДВП не буде піддаватися, потрібні м'які плити. Чим товстіший шар, тим краще ізоляція;
  • для внутрішніх робіт в житлових, офісних, торгових приміщеннях потрібні плити класу емісії не вище Е1, а для дитячих, установ охорони здоров'я краще клас Е0,5;
  • для чорнових робіт, тимчасових споруд, конструкцій, в яких ДВП буде не видна, підійдуть облагороджені плити. Облагороджені потрібно вибирати з урахуванням свого бюджету (ламінована ДВП коштує приблизно в 1,5 рази дорожче пофарбованої) і вимог до естетичної привабливості готових виробів, конструкцій. Важливо, щоб забарвлення, малюнок гармоніювали з обстановкою в цілому. Плити Т-С можна самостійно пофарбувати в потрібний колір;
  • для вологих приміщень, при підвищеному ризику виникнення пожежі або ураження грибком, пліснявою, деревоточцями потрібно шукати спеціальні плити ДВП;
  • також варто заздалегідь розрахувати, скільки ДВП вам знадобиться, на елементи якого розміру буде нарізатися лист. Якщо є плити різного розміру з потрібними вам характеристиками, вибирати серед них слід з таким розрахунком, щоб при розкрої вийшло мінімум відходів.

ДВП - багатофункціональний матеріал

Оскільки ДВП виготовляються з відходів лісозаготівельної та деревообробної промисловості, коштують вони недорого. А достоїнств у них чимало, тверді листи поєднують невелику товщину з хорошою несучою здатністю, м'які плити є екологічним ізоляційним матеріалом, ламіновані відрізняються високою декоративною привабливістю. Використовувати ДВП можна для широкого кола завдань, головне - правильно підібрати матеріал для конкретних цілей.